
技术可靠
Reliable Technology
品质保障
Quality Assurance
性能稳定
Stable Performance
服务优良
Excellent Service产品中心
型号:386 Pro
型号:PepAxis-Nova5(原386 MW)
型号:319 Pro
型号:286 MAX
型号:486 Pro
型号:Tetras
技术资讯
多肽合成仪的核心原理基于固相合成法,这是一种革命性的化学合成技术。仪器内部配备了多个反应容器和精密的输液系统,这些组件协同工作,确保每一种氨基酸都能按照预定的顺序准确无误地添加到正在生长的肽链上。通过反复进行耦合、脱保护等步骤,如同精密编排的舞蹈动作,一步步构建出目标多肽分子。多肽合成仪主体框架通常采用高强度金属材料打造,以保证设备的稳定性和耐用性。内部的温控系统,时刻维持着适宜的反应温度,因为温度哪怕微小的变化都可能影响化学反应的速度和效率。搅拌装置,持续轻柔地搅动反应液,...
10-28
在生物制药、化学研究及医药开发领域,多肽合成作为关键技术环节,直接影响着药物活性、功能研究及产业化进程。近年来,随着固相多肽合成技术(SPPS)的突破,自动化多肽合成仪成为实验室与生产线的核心装备。其中,286MAX中试型双通道多肽合成仪凭借其高效、精准、灵活的特性,成为多肽研发中试阶段及规模化生产的理想选择。一、技术背景:固相合成的革命性突破多肽合成仪的核心技术源于1963年BruceMerrifield教授发明的固相多肽合成法(SPPS)。该方法通过将氨基酸逐个连接至固相...
10-25
一、多肽合成仪技术原理:固相多肽合成(SPPS)的核心逻辑多肽合成仪基于BruceMerrifield于1963年提出的固相多肽合成法(SPPS),其核心是通过将氨基酸C端固定在树脂载体上,逐次添加N端保护的氨基酸完成肽链延伸。具体步骤如下:树脂预处理选择合适的固相载体(如RinkAmideResin),用二氯甲烷(DCM)溶胀树脂,去除杂质后抽干备用。脱保护使用碱性溶剂(如20%哌啶/DMF溶液)去除前一个氨基酸的Fmoc保护基团,使氨基暴露以参与下一步反应。偶联反应将新的...
10-23
多肽合成仪的核心组件包括以下几个关键部分,它们共同协作以实现高效、精准的多肽链合成:1.反应槽(或反应容器)这是进行化学反应的主要场所,通常由耐腐蚀材料制成,能够容纳氨基酸、溶剂及催化剂等反应物。它提供了一个密闭且适宜的环境,确保氨基酸之间通过酰胺键逐步连接形成多肽链。现代设备可能配备多个反应槽或合成通道,支持同时进行多个肽链的合成。2.多肽合成仪氨基酸供应系统负责按照预设顺序和剂量向反应槽中输送特定的氨基酸。该系统包含储存容器和精密的传输管道,可精确控制每种氨基酸的加入量与...
10-21
多肽裂解仪使用前的测试运行是确保实验准确性和设备安全性的重要环节,以下是具体的操作步骤与注意事项:1.设备状态全面检查部件完整性确认:开机前需仔细查看电源线、反应器、泵体、阀门等关键组件是否存在物理损伤或松动现象。例如,若发现反应器密封圈出现老化裂纹,应及时更换以防止裂解过程中气体泄漏影响实验结果。同时检查各连接管路是否畅通无阻,避免因堵塞导致压力异常。清洁度验证:确保设备内部无残留的旧样品或化学试剂。可采用去离子水冲洗反应器内壁,并用干净布擦拭外部表面,防止交叉污染干扰后续...
10-14